產(chǎn)品中心
品牌 | 萬安電熱電器 |
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電加熱器 HDJEH2-1.4 220V 1KWHRY2 4KW加熱管生產(chǎn)廠家原理:
1、將“渦流熱膜換熱器"沿儲罐徑向伸入油罐底部,熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程,油品從殼程內(nèi)德管間活動,殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。萬安電熱電器
2、在換熱器的蒸汽進(jìn)口設(shè)溫控閥,經(jīng)過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來操控?fù)Q熱器的蒸汽進(jìn)口蒸汽進(jìn)量,然后保證油品溫度的安穩(wěn)。萬安電熱電器
換熱器選用高效換熱元件——渦流熱膜管,堅(jiān)持油品在管間合理活動,熱功率是一般換熱器的3-5倍,其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:油品流體在表里外表活動時(shí)規(guī)劃成紊流活動,發(fā)作劇烈的震動和沖刷作用,活動的方向不斷改動,是緊貼管壁外表的高溫油品流體不斷替換,隔熱層變薄致使損壞,金屬外表熱量傳遞加速,流體微觀渦流加強(qiáng),萬安電熱電器使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會使接近管壁外表的流體發(fā)作部分高溫過熱,因而可使油品既得到恰當(dāng),充分的加熱又無結(jié)焦分化的可能。既傳熱量好,又不會阻力很大。
電加熱器 HDJEH2-1.4 220V 1KW加熱器技術(shù)參數(shù):
額定電壓: 單相220V 三相380V
表面發(fā)熱功率:4型5型≤1.8W/cm2 6型7型≤0.7W/cm2
傳熱溫度: ≤300℃
工作介質(zhì): 礦物油
工作壓力: ≤0.8Mpa
加熱器安裝孔: ≥φ114mm
華騰加熱器特點(diǎn):
1、加熱速度快,傳熱功率高,不易結(jié)垢。
2、可對油品定量加熱,需求多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)部分高溫、炭化,保證了油質(zhì)量量及加熱器傳熱功率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度zui高,保證了倒出油品活動性。萬安電熱電器
5、避免了重復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,保證了油品色度、下降了油品處理的本錢。
6、運(yùn)用壽數(shù)長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功用,極大的提高了換熱器全體功用。
7、工藝結(jié)構(gòu)規(guī)劃先進(jìn),保證了油品順暢流出及較好的“抽罐底"作用。
8、可結(jié)束自動化操控,可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量操控蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備與修補(bǔ)便利,不會因?yàn)榧訜崞鞯脑O(shè)備而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在平等換熱面積現(xiàn)象下:渦流熱膜換熱器的外型規(guī)范,僅為U型管換熱器外形規(guī)范的二分之一左右。
10、相對于電加熱辦法,更安全,加熱更溫文,對油品質(zhì)量影響更小。
據(jù)介紹,此新式油罐加熱技能現(xiàn)已獲得多項(xiàng)國家,現(xiàn)已在中石油多個油氣儲運(yùn)單位得到運(yùn)用。
HRY2 4KW加熱管生產(chǎn)廠家注意事項(xiàng):
1、元件容許在下列條件下作業(yè):
A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器在外)
B.作業(yè)電壓應(yīng)不大于額外值的1.1倍,外殼應(yīng)有用接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。萬安電熱電器
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有用發(fā)熱區(qū)有必要全部浸入液體或金屬固體內(nèi),制止空燒。發(fā)現(xiàn)管體外表有水垢或結(jié)碳時(shí),應(yīng)及時(shí)*潔凈再用,避免影晌散熱而縮短運(yùn)用壽數(shù)。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應(yīng)先下降運(yùn)用電壓,待介質(zhì)熔化后,才華升至額外電壓。萬安電熱電器
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)穿插均勻擺放,使元件有超卓的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施,避免爆炸事端。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份觸摸;引接線應(yīng)能長時(shí)間承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在單調(diào)處,若因長萬安電熱電器時(shí)間放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí),可在200℃左右的烘箱中單調(diào),或下降電壓通電加熱,直至康復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在運(yùn)用場所避免遭到污染物與水分進(jìn)入,避免漏電事端的發(fā)作。
9、非作業(yè)人員請匆操作。